Технологии обработки металлов

Обрабатывать металл люди начали еще в древние времена. При этом для выплавки они использовали сыродутные печи. В XXI веке технологии обработки металлов в корне изменились. Использование современного оборудования значительно упростило все процессы, позволяя работать даже с материалами и сплавами повышенной прочности. Причем с каждым днем индустрия металлообработки развивается все масштабнее. Чтобы осознать, насколько продвинулся прогресс, компания «РемМехСервис» предлагает Вам рассмотреть современные технологии, используемые при обработке изделий из металла, а также изучить их принципы и особенности.

Основные способы обработки металла

Существует несколько основных методов металлообработки. Причем для каждого материала применяются наиболее подходящие технологии в зависимости от его характеристик. Это позволяет выполнять изготовление изделий из металла высокого качества с превосходными физико-химическими и механическими свойствами. Давайте детально рассмотрим способы металлообработки, среди которых наиболее распространены следующие:

1. Литье. Данный способ обработки заключается в заливке расплавленного металла в специальную пресс-форму, конфигурацию которой он принимает впоследствии. После остывания из нее извлекается деталь или готовое изделие, называемые отливкой. Главная сложность в процессе литья возникает при предварительной плавке металлов, поскольку не все виды металла под воздействием высокой температуры приобретают консистенцию, требуемую для заполнения пресс-формы. Для такого способа обработки подходит цинк, чугун, алюминий, медь, олово и их сплавы. Плавление отдельных видов металлов выполняется в печах различной конструкции. Они отличаются друг от друга источниками энергии, температурными режимами и вместительностью.

2. Обработка давлением. Такой метод металлообработки, как и литье, предназначен для придания готовым изделиям или деталям требуемой формы. Обработка давлением предполагает пластическую деформацию заготовок с применением давления. При этом их целостность не нарушается, а потери металла минимизируются, что делает такой способ достаточно перспективным в металлургических отраслях. Обработка металлов давлением включает в себя следующие методы: прокатка, волочение, штамповка, ковка и прессование. Выбор подходящего способа осуществляется исходя из характеристик обрабатываемого материала и требований, которым должна соответствовать готовая продукция.

3. Резание. Данный способ обработки позволяет придать деталям параметры и форму, заданные в чертежах. Принцип действия технологии заключается в том, что заготовка обрабатывается режущими инструментами, которые снимают ее верхний слой до тех пор, пока готовое изделие не примет необходимые размеры и форму. Самыми распространенными видами резания является полировка, токарная обработка, шлифовка и нарезание резьбы.

4. Сварка. В данном случае металлические части соединяются на атомном и молекулярном уровне. Сварка может быть как контактной, так и бесконтактной. Она осуществляется посредством воздействия на заготовки механической или тепловой энергии. Существуют различные виды ручной или автоматической сварки. Выбор подходящего типа зависит от характеристик металла и сферы производства.

Кроме того, стремительное развитие различных металлургических отраслей позволяет изобретать новые технологии обработки металлов, с помощью которых можно создавать максимально прочные и точные детали, которые обладают высокими химическими и механическими характеристиками.

Второстепенные методы металлообработки

Связанные процессы – это категория, которая не является основной обработкой металла, однако она часто используется до и после выполнения главных этапов. Чтобы повысить качественные и эксплуатационные характеристики заготовок или готовых изделий, дополнительно проводятся такие операции, как напыление, плакирование или термообработка.

Таким образом, существует множество способов металлообработки, каждый из которых имеет свое назначение и особенности. Компания «РемМехСервис» использует в своей работе как проверенные временем методы, так и инновационные технологии. Это позволяет изготавливать качественные и надежные изделия из металла, которые максимально соответствуют требованиям заказчиков.