Изготовление токарного станка своими руками

Токарный станок  - необходимая в хозяйстве вещь, с его помощью можно создать из простых заготовок самые необычные красивые вещи из дерева, металла, пластика, просверлить отверстия, нарезать резьбу и наточить ножи  и т.д. А если вас интересует изготовление деталей для станков, то зайдите на сайт Пром-сервис.ком.

Но стоимость станка заводского изготовления высока и позволит себе купить его может не каждый, потому мужчины предпочитают собирать токарный станок своими силами. Самодельный станок удобен и прост в эксплуатации, имеет небольшие размеры, способен обработать небольшие детали в самые короткие сроки.

Изготовление токарного станка не сложное, состоит он из станины, привода, устройств для прикрепления заготовки и резца.

1. Станина – это основа токарного станка, обеспечивающая устойчивость конструкции жесткую фиксацию центров. Для станины используется каркас из металлических уголков, сваренных друг с другом, с укрепленным поверху основанием, вдоль которого делается пропил насквозь, по которому будет перемещаться задняя бабка.
2. Привод – это электродвигатель, мощностью 400 - 600 ватт и 1,5 -3 тысячи оборотов за минуту. Закрепляется на валу двигателя вращающийся шпиндель.
3. Для прикрепления заготовки устанавливаются передний и задний центры. Передний состоит из прочно закрепленной бабки, обустроенной шпинделем и патроном для зажима. В качестве передней бабки можно использовать электродвигатель. Задняя бабка используется для крепления одной из сторон обрабатываемой детали.
4. Устройство для крепления резца – это подставка, которая одновременно служит направляющей для резца и упором, что дает возможность изготавливать детали одинаковой формы.

Все детали прочно привинчиваются к основанию станка. Для совершения работы на шпиндель прикрепляются абразивные или шлифовальные круги, либо в патрон  вставляется необходимое сверло.