Преимущества лазерной резки деталей

Лазерные технологии широко используются в современном мире, и одна из сфер их применения – резка металла. Этот способ высокоточной обработки подходит для разных целей, таким образом вырезают различные элементы конструкций и корпуса приборов, делают отверстия с маленьким диаметром, наносят изображения, и это далеко не полный перечень того, что позволяет сделать лазерная резка металла.

Принцип действия

Сама по себе лазерная резка деталей подразумевает действие потока фотонов на металлическую поверхность. Процесс включает три этапа:

1.  
2. Под воздействием лазерного излучения металл нагревается, достигая температуры плавления.
3. Закипая, материал испаряется.
4. Рабочий инструмент движется по определенной траектории и вырезая предмет необходимой конфигурации.

Если глубина реза достаточно велика, расплавленный металл из рабочей зоны выводится с помощью струи вспомогательного газа. В таком качестве может использоваться кислород, какой-либо инертный газ или воздушная смесь.

Преимущества

Востребованность данного метода обусловлена его многочисленными достоинствами:

•  
• Резка отличается высокой точностью, допуск не превышает 0,14 мм, а ширина реза – 0,2 мм, это позволяет вырезать детали очень сложной конфигурации, в том числе и декоративные элементы.
•  
• Рез происходит бесконтактно, благодаря чему деталь в процессе обработки не деформируется.
•  
• Нагрев не распространяется по заготовке, локализуясь в зоне воздействия.
•  
• Постоянное охлаждение газом не позволяет заготовке нагреваться, предотвращая ее деформацию.
•  
• На кромках изделий не возникает окалина, и их не нужно дополнительно обрабатывать после резки.
•  
• Скорость резки достигает 60 м/ч.
•  
• Площадь сечения лазерного луча очень мала, что позволяет расходовать металл экономно.
•  

Процесс полностью автоматизирован, чертежи создаются в специальных программах, что позволяет эффективно располагать детали на листе, экономно расходуя материал.

Работа с различными металлами

Лазерная резка подходит для разных металлов, и для каждого из них она по-своему эффективна:

•  
• Тонкие листы стали 3 и латуни не деформируются в процессе резки.
•  
• Нержавеющая сталь отличается особой твердостью, что значительно усложняет работу с ней, но с помощью лазера ее можно резать намного быстрее, чем механическим методом.
•  
• При работе с алюминием из-за его мягкости очень сложно обеспечить остроту кромки, лазерная резка позволяет решить эту проблему.
•  
• Медь стоит дорого, высокая точность лазерной резки способствует ее экономии.
•  

Таким образом, лазерная резка – эффективный способ обработки, оправдывающий себя при работе с разными металлами.