Изготовление крышек для ПЭТ-тары

Для изготовления бутылок основным материалом выступает полиэтилентерефталат, а для упаковки применяют другие полимеры из-за более подходящих технических характеристик. Какой материал для этого применяют и как происходит сам процесс изготовления?

Вид применяемого сырья

Самым популярным на сегодня здесь материалом остается полиэтилен низкого давления или ПНД. Из его особенностей и характеристик укажем на:

• плотность в 0,96 г/см3, что максимально близко к плотности воды;
• химическая нейтральность, что позволяет не вступать материалу в реакцию с жидкостями, которые находятся в таре;
• достаточно высокая механическая прочность и стойкость ко внешним нагрузкам;
• отсутствие проницаемости для воды, газа, пара.

В итоге полиэтилен низкого давления активно применяют для изготовления крышек при разливе в ПЭТ-бутылки кваса, пива, газированных и иных напитков любого типа. При этом для изготовления используют только сырье высшего сорта (первичные гранулы ПНД).

Оборудование для изготовления

Процесс получения крышечек ПНД происходит в несколько этапов, что требует применения нескольких линий оборудования:

• бункер, где находится исходное сырье, краситель в случае, если крышка должна иметь определенный цвет;
• система подачи сырья в термопластавтомат;
• термопластавтомат, где происходит нагрев материала до нужной температуры, при которой происходит переход в пластичное состояние;
• пресс-форма для пластика, которая обеспечивает формование материала;
• оборудование для охлаждения готовой продукции.

Непосредственно процесс изготовления крышек включает следующие этапы:

• сырье перемещается с помощью вакуумного шланга в дозирующий узел, где происходит смешивание с пигментами;
• разогрев материала до стадии плавления с получением методом перемешивания гомогенной по цвету массы;
• заливка в пресс-формы, где под действием повышенного давления происходит формирование нужной геометрии крышек, которыми будет комплектоваться тара;
• после охлаждения и опрессовки крышечки извлекаются из пресс-формы;
• после прохождения контроля качества крышечки комплектуются специальными вкладышами из полимеров.

Затем готовый продукт отправляется на линию розлива напитков для укупорки. Непосредственно процесс изготовления максимально автоматизирован и может идти в круглосуточном режиме, что обеспечивает высокую производительность и низкую цену готового продукта.