Изготовление пластмассовых изделий

Потребность в изделиях из пластмассы довольно большая. Они применяются практически во всех промышленных отраслях, в сельском хозяйстве и быту. Основным способом изготовления пластмассовых изделий служит литье пластмассы под давлением. В качестве начального сырья для изготовления различных изделий используется полистирол, полипропилен, полиэтилен высокого и низкого давления, а также некоторые прочие материалы.

 Зачастую для изготовления пластмассовых изделий, использование которых не предполагает высокой чистоты материала, или которые будут применяться, как дополнительные детали всевозможных устройств, используется так называемый вторичный материал. Это означает, что различные пластмассовые детали, отслужившие положенный срок или ставшие негодные, подвергаются переработке в сырье для получения новых изделий. Часто такое сырье представляет собой гранулы, из которых в дальнейшем на промышленном оборудовании выполняется литье пластика. Для изготовления пластмассовых изделий, которые предназначены для пищевой промышленности, используется очень чистый пищевой полистирол или полиэтилен.

 Обычно на заводах, занимающихся производством различных изделий из пластмассы, будь то начальные заготовки для различных механизмов и устройств или готовые предметы, используется специализированное оборудование. Литье пластмасс идет при помощи термопласт автоматов, в которых расплавленная пластмасса под давлением перетекает в форму. В течение некоторого промежутка времени, определяемого технологическими особенностями процесса, происходит остывание и затвердение материала. Таким образом производятся готовые пластмассовые изделия. На следующем этапе они подвергаются обработке: покраске, ультразвуковой сварке и т. п.

Пресс-формы размещаются в термопласт автомате вертикально или горизонтально. Вертикальное расположение применяется при производстве пластмассовых изделий с закладными деталями. Самыми простыми и распространенными пресс формами являются двухплитные конструкции. В таких конструкциях одна плита (матрица) – неподвижная, а другая, которая выполняет функцию пуансона, перемещается специальным устройством термопласт автомата. После завершения цикла работ, пуансон отодвигается, и готовое пластмассовое изделие вынимается из матрицы.